Extrusora de filamento para impresión 3d usando polímeros reciclados.

Imagen del prototipo de la extrusora

Promotror: Julian Alberto Nuñez de Villavicencio Castiñeyra (juliannunez93@gmail.com), Jose manuel Lamas(josemlamast@gmail.com)

 

La extrusora de polímeros cumple la función de transformar partículas de polímeros en una sección continua de material. Se propone utilizar polipropileno reciclado de las tapas plásticas de botellas, para ser transformado a un filamento usado por las impresoras 3d. Es decir, transformar un desecho a filamento y el filamento a cualquier cosa que queramos imprimir. En esta etapa del proyecto el polipropileno triturado lo encontraremos en empresas que se encargan de triturarlo y lavarlo.

 

Hemos trabajado desde hace 2 años en el proyecto con 2 versiones consecutivas de extrusora. La versión 1 era de mayor tamaño y se construyó con componentes reutilizados en el proyecto Makino en Venezuela. Como ahora me encuentro en Colombia volví a construir una extrusora haciendo la versión 2,en la cual se mejoró la mecánica y se redujo el tamaño con el fin de poder trabajar en un menor espacio.

 

 Objetivo principal:

Construcción de una extrusora que utilice polímeros reciclados.

 Objetivos específicos:

-Diseñar y Construir la mecánica de la extrusora.

despiecefabriucacion digiyal

Diseño y construcción del recolector

recolector

Rediseño de la mecánica. el motor no posee suficiente torque, se decidió hacer reducción .

motor

-Diseñar la electrónica y programar la extrusora .

electronica

Actividades:

  • Diseñar y Construir la mecánica de la extrusora:

-Entregable: Prototipo funcional, CAD, planos, lista de materiales y archivos de impresión.

-Estado actual: se debe cambiar el motor para estar finalizada.

 

  • Programación y electrónica: Controlar la temperatura del extrusor mediante un control de temperatura PID y las RPM del motor mediante un arduino con driver y un sensor Encoder.

-Entregable: esquema de circuitos, placa de circuito funcional, código y componentes.

-Estado actual: Para realizar en el taller.

 

  • Calibrar y puesta en funcionamiento: Realizar pruebas con diferentes polímeros reciclados y temperaturas.

-Entregable: Un documento/cartel/muestrario donde explique la configuración de los parámetros de la extrusora para su correcto funcionamiento.

-Estado actual: Para realizar en el taller.

 

  •  Diseño y construcción de recolectora: Con el fin de poder ordenar y enrollar el filamento se tiene que realizar una recolectora.

-Entregable: Prototipo, archivos para imprimir, lista de partes, CAD.

-Estado actual: Para realizar después del taller.

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Equipo

Project status
Active
Joint valuation

Timeline

Extrusora


Piesas

Presentación de avances del proyecto

Producción extrusora

Pecha kutxa